解读：《产业关键共性技术发展指南(2015年)》印发

　　　为深入贯彻落实《中国制造2025》(国发〔2015〕28号文印发)，发挥产业技术研发应用对创新驱动的引领和支撑作用，完善企业主导产业技术研发创新的体制机制，增强自主创新能力，实现中国制造向中国创造转变，工业和信息化部修订并印发了《产业关键共性技术发展指南(2015年)》。

   《产业关键共性技术发展指南(2015)》确定了当前优先发展的节能环保与资源综合利用、原材料、装备制造、消费品工业、电子信息与通信等5大模块，其中，节能环保与资源综合利用、原材料工业都表明了当今社会环境污染治理的重要性。众所周知，合成革行业属于高污染行业，为了更好地建设“美丽中国”，解决合成革行业污染问题已刻不容缓。经过科学家长时间的科技研发和不断的实验论证，最终研制出了水性生态合成革材料。

  　目前，合成革企业大多采用溶剂型浆料，材料非环境友好，制造过程非绿色化，因此，从严格意义上讲，我国很少有企业能够生产出符合欧盟标准的生态合成革。欧盟是我国合成革出口的主要基地，根据欧盟环保法规的变化，国家发改委调整新的产业结构政策，在08年度国家发改委公布了新的《产业结构调整指导目录》将“水性和生态型合成革研发、生产及人造革、合成革后整饰材料技术”列为鼓励类发展项目。

  　水性生态合成革的理念包括以下四个方面：一是在生产制造过程中不给环境带来污染，二是将其加工成革制品过程中无害;三是使用过程中对人体无害，对环境不产生污染;四是可生物降解，且降解产物不会对环境造成新的污染。国家根据欧盟的要求，制定了生态皮革/合成革标准。水性生态合成革的开发必须采用清洁生产技术。低碳、低能耗、零排放或少排放、循环利用是清洁生产技术的核心内容。

  　提到合成革的水性化，就不得不说说水性聚氨酯树脂。聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

  　水性聚氨酯具有非常多的优点，所以被广泛应用在：涂料、油墨、胶粘剂、皮革涂饰剂、人造革、手套润滑剂等方面。以皮革涂饰剂为例：涂饰是皮革制造过程中的一个重要环节。它可增加皮革的美观和耐用性能，提高档次，增加花色品种、扩大使用范围。其中聚氨酯类涂饰剂的成膜性能好、遮盖力强、粘结牢固，涂层的物理性能优异，可大大提高成革的等级，为此受到高度重视和广泛的关注。

  　目前大多数水性PU主要是由自乳化法制备，以含亲水性基团的PU为主要固化成分，涂膜干燥时若亲水成分不能有效的进入交联网络中，干燥形成的涂膜遇水易溶胀。另外其缺少像双组分溶剂型PU涂膜所能得到的交联密度和高相对分子质量，因而这些水分散体涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐热性和光泽性较差，严重地限制了其使用的范围。因此，常采用提高涂膜的交联密度来改善乳液涂膜的耐水性。常用的交联方法有两种：一种是在合成PU预聚物时，加入官能度大于2的多羟基化合物，直接生成交联PU预聚物，将上述预聚物很好地分散在水中，并扩链形成大分子，最后形成乳液。

  　在未来的合成革行业中，水性生态合成革必将占据市场主导地位，以无污染低碳环保等众多优势成为合成革生产以及中下游企业的新宠。